材料同士が接触する部位に、クラックが発生することがある。これは材料間での相対的な微小振幅の繰返しすべり運動（フレッティングという）が、原因である。接触面の表面荒れ、せん断集中、面圧集中、発熱などに起因して、その疲労強度は、母材の通常の疲労強度と比べ、１／３〜１／１０と大幅に低下する。図１はその例である。参考資料:金属の疲れと設計（コロナ社）

図　１．フレッティングの影響

図　２．面圧低下の方法

図　３．相対すべり低下の方法

【設計のアドバイス】
　疲労強度の低下防止策として、図２のように、接触面圧を下げたり、図３のように、相対すべりが小さくなるように設計する。また、摩擦係数の低下（テフロン皮膜、リン酸塩を用いた潤滑）、銅めっきやクロムめっきの表面処理、パッド・シューなどの接触材の硬さを著しく低くすること、なども効果がある。そして、表面層に圧縮の残留応力を残す方法も有効である。方法として、ショットピーニング、表面圧延、低温焼入、高周波焼入、浸炭、窒化などがあげられる。

【思考演算の説明】
　応力が集中する摺動部の角（かど）の部分を分割・除去して、面圧を下げるようにした。